Trong quy trình đúc phun (Injection Molding) sản xuất đế giày, việc kiểm soát tỷ lệ lỗi là yếu tố sống còn để tối ưu hóa chi phí và nâng cao năng suất. Một trong những mắt xích quan trọng nhất nhưng thường bị xem nhẹ chính là cách sử dụng và lựa chọn chất tách khuôn (mold release agent).

Dưới đây là 5 bí quyết vàng giúp doanh nghiệp loại bỏ các lỗi bề mặt, biến dạng và nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng.

5 Bí quyết giảm tỷ lệ lỗi bề mặt và biến dạng

1. Lựa chọn chất tách khuôn tương thích với vật liệu

Mỗi loại vật liệu như PU, TPU, EVA hay Cao su có đặc tính hóa học và độ bám dính khác nhau. Sử dụng sai loại chất tách khuôn không chỉ gây dính khuôn mà còn có thể làm hỏng cấu trúc bề mặt vật liệu, gây ra hiện tượng nứt vỡ hoặc thay đổi màu sắc.

2. Kỹ thuật phun sương (Atomization) đồng nhất

Thay vì phun đẫm hoặc phun cục bộ, hãy sử dụng hệ thống súng phun áp lực cao để tạo lớp màng mỏng, mịn và đồng nhất. Điều này giúp tránh hiện tượng đọng hóa chất, từ đó loại bỏ các vết loang lổ và bọt khí trên bề mặt đế.

3. Kiểm soát nhiệt độ khuôn chính xác

Chất tách khuôn cần nhiệt độ bề mặt chuẩn để kích hoạt khả năng tạo màng bảo vệ.

• Nếu khuôn quá nóng: Chất tách khuôn bay hơi quá nhanh, không kịp tạo màng.
• Nếu khuôn quá nguội: Dung môi tồn đọng gây rỗ bề mặt và làm bẩn khuôn.

4. Vệ sinh khuôn định kỳ (Preventive Maintenance)

Tích tụ cặn (buildup) từ chất tách khuôn cũ và nhựa dư thừa là nguyên nhân hàng đầu gây sai lệch kích thước và làm mất độ sắc nét của họa tiết đế. Hãy đảm bảo khuôn luôn được làm sạch trước khi phủ lớp tách khuôn mới.

5. Tối ưu hóa tần suất sử dụng

Không nhất thiết phải phun sau mỗi chu kỳ đúc. Việc lạm dụng chất tách khuôn quá mức sẽ làm giảm khả năng bám dính của keo khi tiến hành ráp giày ở công đoạn sau. Tìm ra chu kỳ phun tối ưu sẽ giúp tiết kiệm chi phí đáng kể.

Tiêu chí lựa chọn chất tách khuôn gốc nước (Water-based)

Hiện nay, chất tách khuôn gốc nước đang là xu hướng toàn cầu nhờ tính an toàn cho người lao động và thân thiện với môi trường. Để đạt hiệu quả cao nhất, bạn cần chọn theo các tiêu chí sau:

• Đối với đế PU (Polyurethane): Ưu tiên sản phẩm có khả năng chịu nhiệt cao, không để lại màng dầu bóng, giúp bề mặt đế khô thoáng, dễ dàng sơn phủ hoặc in logo.
• Đối với đế TPU/PVC: Chọn loại có độ nhớt thấp, khả năng thẩm thấu và lan tỏa tốt vào các rãnh khuôn phức tạp của giày thể thao.
• Đối với EVA: Cần chất tách khuôn có tính ổn định hóa học cực cao để chịu được độ nở lớn của vật liệu trong quá trình định hình.
• Tiêu chí kỹ thuật chung: Hàm lượng chất rắn ổn định, không gây cháy khét ở nhiệt độ cao và dễ dàng tẩy rửa bằng dung dịch nhẹ.

JM Enterprise – Giải pháp toàn diện cho quy trình đúc phun đế giày

Nếu bạn đang tìm kiếm một đối tác tin cậy để tối ưu hóa quy trình sản xuất, JM Enterprise chính là câu trả lời. Chúng tôi tự hào là đơn vị hàng đầu cung cấp giải pháp tổng thể cho ngành giày dép:

• Cung cấp vật liệu TPU cao cấp: Đa dạng về độ cứng, độ trong suốt và khả năng chịu mài mòn, đáp ứng mọi tiêu chuẩn khắt khe của các thương hiệu giày quốc tế.
• Chất tách khuôn chuyên dụng: Các dòng chất tách khuôn gốc nước thế hệ mới của JM Enterprise giúp bề mặt đế đạt độ hoàn thiện cực cao, ít để lại cặn và cực kỳ tiết kiệm.
• Tư vấn giải pháp tối ưu: Không chỉ bán sản phẩm, đội ngũ kỹ thuật của JM Enterprise sẽ trực tiếp khảo sát và đưa ra giải pháp điều chỉnh quy trình nhằm giảm thiểu tối đa tỷ lệ hàng lỗi (NG rate) cho nhà máy của bạn.

JM Enterprise – Đồng hành cùng sự bền bỉ và chất lượng trong từng bước chân.

📞 Liên Hệ Báo Giá & Tư Vấn Kỹ Thuật Ngay Hôm Nay

• 📍 JM ENTERPRISE
  ☎️ Hotline/Zalo: 84 933 706 351 Mr. Cha (English) | 84 913 390 054 Ms. Ngân (Tiếng Việt)
  📧 Email: jhcha@jmentchemical.com
  🌐 Website: https://jmentchemical.com/
• 🌿 Chọn bao bì thân thiện môi trường hôm nay — Phát triển kinh doanh bền vững ngày mai.
  Hãy để thương hiệu của bạn trở thành một phần của cuộc cách mạng xanh toàn cầu!
• 👉 Giải pháp Isocyanate toàn diện – Kết nối công nghệ Hàn Quốc với ngành công nghiệp Việt Nam